3D KALIP TASARIM SORUMLUSU

MTN Kalıp - 3D KALIP TASARIM SORUMLUSU

1. Müşteriden gelen data veya oluşturulan data kullanılarak Ar-Ge Tasarım Prosedürü’ne göre kalıp tasarımı yapmak.

2. Oluşturulan kalıplanabilir dataya göre taslak tasarım - sketch çalışma (çekirdek düzeni, maça lokma yapısı, itici yerleşimi, soğutma şekli, yolluk düzeni, vb.) detayları ile ilgili çizimler yapmak.

3. CAD 3D ortamında katı model olarak, kalıp ayırma hattı oluşturmak, maça itici ve soğutma sistemini tasarlamak ve/veya gerekli extra mekanizmaları tasarlamak. Kalıp parçalarının verilen kararlara göre oluşturmak ve ayarlamak.

4. Sıcak yolluk, hidrolik, özel mekanizma tasarım ve çalışma kontrolünü yapmak ve üst organdan onay almak.

5. 3D Kalıp Montaj onayı alan kalıpların; elektrot modeli ve referans resimleri hazırlama,

tel erozyon datası hazırlama, özel imal edilecek lokma, maça, vb. parçaların beraber işleme modeli hazırlama işlerini yapmak.

6. Tasarlanan genel ve özellikle kritik (maça ve itici mesafesi) detayların çalışma ve mekanik kontrollerini yapmak. İmalat şartlarına göre tasarımı optimize etmek.

7. Kalıp parçalarının izlenebilirliğini sağlayacak kodlamayı CAD ortamında parçanın uygun yerine yazmak.

8. Hazırlanan dataların güncel modellerini CAM’e aktarmak.

9. Hazırlanan ve onaylanan bakır, lokma ve maça malzeme listeleri hazırlamak ve satınalmaya bildirmek.

10. Satın alınacak hammadde, yardımcı malzeme ve yarı mamulle ilgili hazırlanması gereken teknik resim, çizim v.b. gibi dokümanları hazırlamak.

11. Denemelerden sonra değerlendirme formu ve numuneye göre eksikleri ve gerekli düzeltmeleri yaparak 3D ve 2D dataları hazırlamak ve sisteme kayıt etmek. Dosyasını ilgili bölümlere iletmek.

12. Düzeltmeye, önlemeye veya iyileştirmeye açık faaliyetleri tespit etmek ve Uygun Olmayan Ürünün Kontrolü Prosedürü ve Düzeltici, Önleyici ve İyileştirici Faaliyet Prosedürü’ne göre düzeltici, önleyici veya iyileştirici faaliyeti başlatmak ve sonuçlarını takip etmek.

13. Ürün ve proses toleranslarında kaliteyi temin ederken gereksiz işçilik/malzeme maliyetini önleyen optimum hedeflerde seçmek.

14. Dikkatsiz çalışma sonucu hatalı kalıp ve mekanizma tasarlayıp; imalatta malzemenin kısmen veya tamamen kullanılamaz hale gelerek malzeme kaybına ve/veya işçilik kaybına yol açmamak.

15. Kalıp tasarımında ürün kalitesini etkileyen ve kolay üretim sağlayacak ekonomik yöntemler için zihinsel çaba ve dikkat harcamak.

16. Kalıp tasarımında kullanılan formlara, talimatlara ve prosedürlere uygun çalışma yapmak.

17. Job Dispo sisteminde tanımlı işleri sırası ile yapmak ve mesaj vermek.

18. Çalışılan yerin, kullanılan cihazların bakım ve temizliğini yapmak veya yaptırmak.

19. Tasarımını yaptığı kalıbın ilk deneme ve değerlendirmesine katılmak.

20. Yöneticisi tarafından verilen diğer görevleri yerine getirmek.

• En az ön lisans eğitimini tamamlamış olmak.
• İngilizceyi Okuma, Yazma, Konuşma düzeyinde orta derecede bilmek.
• Plastik enjeksiyon kalıp tasarımında 3 yıl ve üzerinde deneyime sahip olmak.
• Kalıp ve kalıp parçaları tasarım ve imalat yöntemlerini bilmek, bilgisayar ve CAD-CAM (3D yazılım, Cadmould, Moldflow, SolidWorks, CADKEY, v.b) programı yardımı ile ileri düzeyde uygulama yeterliliğine sahip olmak.
• Plastik hammaddeleri hakkında bilgi sahibi olmak, anlamak ve yorumlayabilmek.
• İmal edilen plastik parçalar üzerinde oluşan çarpılma, çökme ve/veya tolerans dışı ölçülere yorum yapabilecek bilgiye sahip olmak.
• Analitik düşünebilme,
• Yenilikçi fikirlere açık,
• Çözüm odaklı,
• Fayda maliyet analizi yapabilen,
• Denetim yapabilme, özelliklerine sahip olmak.